Jangan ragu untuk menghubungi saat Anda membutuhkan kami!
2025.07.09
Berita Industri
Desain sistem pendingin terpisah yang inovatif dari Drawout Coolant Tank Horisontal Turning Center telah mengubah konsep struktural pusat belok tradisional. Peralatan canggih ini benar -benar memisahkan sistem penyimpanan cairan pemotong dari badan alat mesin, dan mencapai kombinasi sempurna dari pendinginan yang efisien dan perlindungan tertinggi melalui tangki pendingin yang dapat ditarik eksternal. Pusat belok horizontal dengan tangki pendingin drawout memisahkan reservoir cairan pemotong dari badan alat mesin, secara efektif menghindari potensi risiko korosi dari cairan pemotongan pada bagian presisi dari alat mesin, dan sangat mengurangi laju kegagalan alat mesin yang disebabkan oleh leakage cairan pemotongan. Tangki air independen tidak hanya meningkatkan kinerja perlindungan keseluruhan dari alat mesin, tetapi juga membuat alat mesin tetap kering dan bersih, memperpanjang masa pakai peralatan.
Prinsip Kerja Inti——
Sistem Pendingin Terpisah: Tangki pendingin mengadopsi desain independen tertutup sepenuhnya, terhubung ke mesin utama melalui konektor cepat, sepenuhnya mengisolasi kontak antara cairan pemotongan dan bagian presisi dari alat mesin
Teknologi Sirkulasi Tekanan Negatif: Kelompok pompa bertekanan tinggi bawaan (tekanan dapat mencapai 20bar) bekerja sama dengan sistem kontrol aliran cerdas untuk mencapai pengiriman yang akurat dan pemulihan pendingin
Perangkat filtrasi tiga tahap: Berisi filtrasi kasar, penyaringan halus dan unit penyaringan magnetik untuk memastikan kemurnian pendingin
Modul Kontrol Suhu: Dilengkapi dengan sistem kontrol suhu PID dan penukar panas untuk mempertahankan suhu konstan pendingin
Desain inovatif ini membawa peningkatan kinerja yang belum pernah terjadi sebelumnya dan kenyamanan operasi dan pemeliharaan untuk pemesinan presisi modern, menunjukkan keunggulan yang signifikan dalam berbagai dimensi.
Perbandingan Keuntungan Teknologi Inti:
| Indikator kinerja | Pusat belok horizontal tradisional | Model tangki pendingin yang dapat diekstraksi |
| Kinerja anti-korosi | Pendingin menghubungi struktur alat mesin | Isolasi fisik lengkap |
| Interval kegagalan | 800-1000 jam | 2500 jam |
| Efisiensi penggantian cairan | 4-6 jam/waktu | 1,5 jam/waktu |
| Retensi akurasi | Kalibrasi diperlukan setiap 6 bulan | Akurasi dipertahankan selama 12 bulan |
| Tingkat Konsumsi Energi | Level Standar | Sistem pendingin menghemat energi 30% |
Sistem penghapusan chip canggih adalah sorotan teknis utama lain dari peralatan ini. Desain inovatifnya dengan sempurna memecahkan masalah manajemen chip dalam pemesinan presisi.
Analisis teknis sistem penghapusan chip——
Mekanisme penyortiran multi-level: Klasifikasi chip otomatis melalui penyaringan getaran pengangkutan pneumatik
Teknologi Penginderaan Cerdas: Sistem visual bawaan memonitor morfologi chip secara real time dan secara otomatis menyesuaikan parameter penghapusan chip
Desain Operasi Noise Rendah: Bahan penyerap suara redaman hidrolik digunakan, dan kebisingan kerja adalah ≤68db
Pemrosesan Kapasitas Besar: Volume penghapusan chip maksimum mencapai 150kg/jam, yang cocok untuk kondisi pemotongan tugas berat
Proses Penghapusan Chip——
Koleksi Tekanan Negatif di Area Pemotongan → Pemisahan Magnetik Primer → Pemutaran Getaran dan Grading → Spiral Menyampaikan ke Kendaraan Pengumpulan Chip → Alarm Prompt Pembersihan Otomatis
Untuk memastikan kinerja terbaik dari peralatan dan memperluas masa pakai layanannya, operasi ilmiah dan prosedur pemeliharaan harus diikuti.
Konfirmasikan bahwa tangki pendingin sepenuhnya ada di tempatnya dan terkunci
Periksa apakah pipa pelepasan chip tidak berubah atau diblokir
Pastikan bahwa sensor level cair secara normal
Suhu pendingin dikontrol pada 25 ± 2 ℃
Sistem Penghapusan Chip Arus beban ≤80% dari nilai pengenal
Getaran abnormal (> 2mm/s) segera hentikan mesin untuk inspeksi
Bersihkan mobil pelepasan chip setiap hari (residu <1/3 volume)
Periksa perbedaan tekanan filter setiap minggu (> 0.3mpa perlu diganti)
Periksa konsentrasi pendingin setiap bulan (dipertahankan pada 4-6%)
Pemecahan masalah umum:
| Fenomena kesalahan | Kemungkinan penyebabnya | Larutan |
| Alarm pendingin | Sensor level terkontaminasi | Probe Bersih dengan Kapas Alkohol |
| Penghapusan chip yang buruk | Chip melilit poros spiral | Terbalik selama 10 detik dan kemudian maju |
| Kebisingan abnormal | Bantalan kekurangan minyak | Tambahkan minyak tekanan ekstrem suhu tinggi |
| Aliran yang tidak mencukupi | Filter tersumbat | Ganti elemen filter (perbedaan tekanan> 0.4mpa) |
Jangan ragu untuk menghubungi saat Anda membutuhkan kami!