Empat kesalahan dan solusi umum untuk pusat penggilingan vertikal

1. Kegagalan sistem spindel
Manifestasi Umum: Pusat Penggilingan Vertikal pemanasan spindel, getaran abnormal atau akurasi pemesinan yang berkurang; gerakan aksial/radial spindel (seperti silindrisitas dari toleransi, kekasaran permukaan tidak sesuai dengan standar); Penjepit pahat yang tidak stabil yang mengarah ke drop pahat.
Solusi: Ganti bantalan gelendong secara teratur ketika bantalan dipakai atau dilumasi tidak cukup, gunakan minyak viskositas tinggi, dan mengkalibrasi bantalan preload ke clearance 0,01-0,02mm. Giling permukaan kontak lubang meruncing atau ganti pegas penjepit untuk memastikan bahwa kesalahan runout berada dalam kisaran standar.

2. Majalah Alat dan Kegagalan Sistem Perubahan Alat
Manifestasi Umum: Majalah Alat tidak dapat berputar atau perubahan alat macet di tengah; Kegagalan rilis alat (alat tidak dapat dilepaskan atau dijepit); Kesalahan jumlah posisi pahat.
Solusi: Tekanan udara yang tidak mencukupi atau kegagalan katup solenoid adalah memeriksa tekanan sumber udara dalam waktu, ganti katup solenoid pelepas pahat yang rusak atau bersihkan sirkuit oli. Perbaiki keseimbangan lengan pisau saat manipulator atau lengan pisau cacat, periksa keausan rantai transmisi dan melumasi itu.

3. Kegagalan Sistem Pelumasan dan Pendinginan
Manifestasi Umum: Pelumasan yang tidak memadai dari panduan panduan atau sekrup mengarah ke merayap; Pompa pendingin tidak dapat dimulai atau alirannya tidak mencukupi
Kerusakan cairan pemotongan menyebabkan korosi komponen.
Metode Perawatan: Bersihkan filter (disarankan sebulan sekali), ganti katup periksa pompa oli, pantau nilai pH (disarankan 8.5-9.5), secara teratur ganti cairan pemotongan dan bersihkan bakteri di tangki air dan periksa penyegelan sambungan.

4. Pakaian rel dan sekrup pemandu
Manifestasi Umum: Tanda getaran atau penyimpangan dimensi muncul di permukaan mesin; peningkatan clearance terbalik aksial; kebisingan abnormal atau peningkatan resistensi saat bergerak.
Metode Perawatan: Sesuaikan celah batang panduan ke 0,04-0.1mm, pastikan bahwa pengukur feeler tidak dapat dimasukkan, gunakan interferometer laser untuk mengkalibrasi clearance terbalik, dan mengimbangi kesalahan parameter.