Bagaimana cara membersihkan dan mempertahankan pusat belok tangki pendingin penarikan horizontal setelah digunakan?

Sebagai sistem inti peralatan pemesinan presisi, standarisasi pembersihan pasca penggunaan dan pasca pemeliharaan pasca-pemeliharaan Drawout Coolant Tank Horisontal Turning Center Secara langsung mempengaruhi akurasi pemesinan, masa pakai alat dan stabilitas peralatan secara keseluruhan.

Setelah menyelesaikan operasi pemesinan, operator harus terlebih dahulu mematikan daya peralatan dan menunggu suhu pendingin turun, dan kemudian memulai prosedur pengosongan tangki. Pada saat ini, perhatian khusus harus diberikan pada penyegelan pipa pembuangan. Penggunaan sambungan tahan percikan khusus dapat mengurangi percikan cairan limbah kabut minyak. Selama proses pengosongan, disarankan untuk menggunakan senjata udara bertekanan tinggi untuk membersihkan dinding bagian dalam kotak secara bersamaan, fokus pada pembilasan sambungan pelat pemandu dan area belakang filter di mana sisa chip mudah diakumulasikan. Untuk lumpur yang diemulsi dengan adhesi yang kuat, hidrolyzer enzimatik biologis pH-netral dapat disemprotkan dan dibiarkan selama 15 menit untuk mengurangi intensitas pembersihan mekanis melalui dekomposisi katalitik.

Dalam hal manajemen siklus pemeliharaan, disarankan untuk mengganti pendingin setiap 500 jam kerja dan membersihkan sistem secara menyeluruh. Penggantian pendingin berbasis air baru harus mengikuti prinsip "peningkatan konsentrasi" untuk menghindari ketidakseimbangan ekologi mikroba yang disebabkan oleh penggantian langsung. Peraturan keselamatan selama pemeliharaan tidak dapat diabaikan. Operator harus mengenakan sarung tangan dan kacamata yang tahan bahan kimia khusus untuk menghindari kontak kulit dengan pendingin yang rusak yang mengandung nitrit.